免烧砖机除控制上冲头和下模芯作动外，另外要控制向模具腔内填送陶瓷粉料和将压制好的砖坯推送到带上的动作，这是由油缸或油马达带动布料车前后运动来完成。布料车运动速度及布料方式将决定粉料在模具腔内填料均匀的程度。如果布料不均则压制出的砖坯密度不相同，烧制出的瓷砖会产生较大变形。

　　当砖坯只用一种粉料压制时，则只需要一辆布料车布料。如果砖坯用二层粉料压制，则需要二台布料车进行二次布料。相应地模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的砖坯，一般是为了节省成本较贵的面层粉料，而将砖坯底层选用成本便宜的粉料来制成双层材料的砖坯以降低产品成本。

　　所有免烧砖机基本上具有上述三种作动功能。其中下模芯落料的深浅决定砖坯的厚度，上冲头加压压力大小决定砖坯的密度和强度，布料的均匀决定整块砖坯密度的一致性。三者动作之间的配合也是压制优质砖坯的关键。因此，三大动作形式的有关速度及位置点均需精密地控制，它是通过一套复杂的液压系统和自动电气控制装置来实现。操作人员只需按压控制盘上按键，压砖机会自动按输入信号的要求，重新调整压制砖坯的动作。

　　免烧砖机控制箱内有交、直流两套电源，信号输出由中间继电器变送至交流接触器或电磁阀线圈执行，出厂时线标手口线路为正确匹配、完整无误的。现场安装必须有良好接地。非电工不得擅自短接、跳线改变强弱电路接线，遇有异常，迅速向就近的售后技术服务机构咨询，排除处理。

　　免烧砖机拌料、上料都要注意，搅合料内不能有粒径过粗骨料或其它异、硬物混入（直径2厘米以上），特别是钢铁件等坚固物品，以免损坏机械零部件。油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排出。